eps線條切割機的成型與系統知識

eps線條切割機的成型流程

1、雙道設計在罩小線的一機頂二機，罩大線時雙道合一，有足夠的托動力。

2、定制的鏈條增加了托動鏈與被托動聚笨受力面積，提升了托動總力，既保護線角又能了順利生產。

3、連續性作業工藝，適中的線速度使工藝要求與生產速率的提升相結合。

eps線條切割機使用時注意要點

1、開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物要排除；

2、在操縱中如碰到緊急情況時，要當即按下紅色急停開關，防止發生意外；

3、設備的操作、檢查、維護、維修要均有不錯人員進行；

4、使用前應檢查電熱絲是否改換，使用次數多了改換新的防護好，避免加工過程中出現斷絲；

5、打開穩壓電源和電腦等電腦啟動完畢再旋開控制箱上的電源鎖，給CNC供電，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

6、打開控制軟件手動控制各軸檢查方向和精度是否準確。

eps線條切割機使用壽命延長使用的方法：

1、切割樣板在允許范圍內：切割機不能在超過工作厚度的條件下切割。

2、保持電阻絲的潔凈和干燥：在切割過程中會產生部分的熔融物附著在電阻絲上，在切割過程中嚴重影響切割精度和電阻絲的局部受熱，在每次切割前后應仔細檢查；

3、確定電壓為標準電壓：輸入電壓過高或者過低都會造成電阻絲的受熱變化，導致熱絲使用壽命變短；

4、切割過程中保持勻速：在切割過程中，下降速度過慢使電阻絲產生的溫度不容易散發出去為使自身溫度上升，嚴重影響壽命。下降速度過快使電阻絲產生的溫度不能熔化樣板而處于繃緊狀態，容易導致電阻絲彎曲變形和局部受熱不均勻；

5、電阻絲不能處于長時間使用狀態：切割的電阻絲是靠產生的熱量來融化樣板長時間處于使用狀態，將會使電阻絲溫度過高或局部過熱而影響壽命；

在機械加工過程中，泡沫切割常用方式有手工切割、半自動切割及數控切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、生產速率不算高。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降不算高了工人勞動不錯度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。我國的eps線條切割機相對手動和半自動切割方式來說，可地提升泡沫切割的速率、切割質量，減輕操作者地勞動不錯度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。目前eps線條切割機主要用于泡沫材料的切割，可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等。

eps線條切割機守舊的數控系統采用計算機系統，軟硬件對用戶都是封閉的，主要存在以下問題。

1、系統功能固定，不能充足反映機床制造廠的生產經驗，不具備某些機床或工藝特征需要的性能，用戶無法對系統進行重新定義和擴展，也很難達到終用戶的要求。作為機床生產廠希望生產的數控機床有自己的特色以區別于競爭對手的產品，以利于在激烈的市場競爭中占有一席之地，而守舊的數控系統是做不到的。

2、守舊數控系統缺乏統一、和的通道與其他控制設備和網絡設備進行互連，信息被鎖在黑匣子里，各臺設備都成為自動化的“孤島”，對企業的網絡化和信息化發展是一個障礙。

3、由于守舊數控系統的封閉性，各數控系統生產廠家的產品軟硬件不兼容，使得用戶投資性受到威脅，購買成本和產品生命周期內的使用成本高。同時控制器的軟硬件的主流技術遠遠地落后十PC的技術，系統無法“借用”日新月異的PC技術而升級。